MC脈沖布袋除塵器

MC脈沖布袋除塵器由上、中、下箱體，排灰系統及噴吹系統五部分組成。

①上箱體包括可掀起的蓋板和出風口；

②中箱體內有多孔板、濾袋框架、、濾袋及文氏管；

③下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成；噴吹系統包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包組成。

MC脈沖布袋除塵器工作原理

含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經過文氏里管進入上箱體，從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀?？刂苾x接收并發出指令，按順序觸發各脈沖電磁閥，使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經文氏里管噴射到相應的濾袋內，濾袋在氣流瞬時的反作用下膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋重新使用。

MC脈沖布袋除塵器規格有24～120袋，處量自2160～20800m3／h。其中MC—24A型帶灰斗，MC—24B型不帶灰斗。脈沖控制儀有氣動、電動和機械控制三種，可任選一種。

特點：

1.MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上，采用了低阻力的QMF—20P型電磁脈沖閥，使除塵器的控制系統和除塵布袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。

2.清灰用壓縮空氣5—7公斤/厘米2壓力，清灰效果良好，從而擴大了使用范圍。

3.由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產品質量。

4.改革了揭蓋裝置，除塵布袋固定方法，為設備檢修和維護了勞動條件。

5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了設備投資。

6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉排灰閥（卸料器）組合關風器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。

MC脈沖布袋除塵器安裝及維護：

1、為了運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以除塵器具有良好的嚴密性。脈沖控制儀、電磁脈沖閥、除塵布袋、U型壓力計等部件、安裝前均應加以清理。

2、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動開關，按數字顯示的順序啟動每一個電磁脈沖閥（注電磁脈沖閥24V或220V可選）。

3、除塵布袋安裝時注意不要劃破，要檢查除塵骨架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，先將袋口漲圈壓扁，將布袋口的彈簧漲圈卡在除塵器的花孔板上，確認除塵布袋安裝牢固，然后將除塵骨架插入，支撐起除塵布袋。

4、本除塵器初次運轉前，應對脈沖噴吹系統進行檢查，確認無誤方可運行。

5、運轉前，應對減速機，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。

6、破損除塵布袋換要及時，如發現排出口冒灰，表明已有除塵布袋破損，這時要先停風機打開上蓋，查出破損除塵布袋進行換。

7、U型壓力計是反應除塵器阻力的，指示阻力一般應為80-100毫米水柱。

注意事項

（1）清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。

（2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到   清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

（3）噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

（4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調整收塵器參數，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。

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